Любое электрооборудование, прежде чем будет внедрено в производственный процесс, должно пройти проверку всех параметров безопасности. Ее проводит электролаборатория, которая еще до основного запуска может выявить в нем различные дефекты и ошибки, допущенные в процессе монтажа. Кроме того, проверяется работоспособность защитных устройств и автоматики, которая отвечает за безопасное использование электрического оснащения.

Что нужно знать?

Сегодня различным производствам рекомендуют проводить следующие стандартные испытания:

  1. Проверку отключения защитного УЗО. Она проводится при вводе оборудования в эксплуатацию, а также в ходе его дальнейшего использования с определенной периодичностью.
  2. Измерение сопротивления заземляющих устройств и изоляции. Также проводится при вводе оборудования в эксплуатацию и при его последующем использовании.
  3. Проверку металлосвязи. Предполагает проверку наличия отдельного контура заземления.
  4. Испытание устройств АВР. Данное испытание необходимо для проверки автоматики, а также для обеспечения бесперебойной работы всех устройств.

Все перечисленные испытания проводятся специалистами электрических лабораторий с помощью специального измерительного оборудования сразу после визуального осмотра всех устройств на наличие явных дефектов. По окончании проверочных работ заказчик получает подробный отчет с замечаниями и рекомендациями, которые помогут устранить найденные неисправности, так как из-за них может быть нарушена безопасность работающего персонала.

Такого рода проверки можно считать обязательными, так как в большинстве случаев они предупреждают появление различных происшествий на предприятиях, где запланировано внедрение нового электрического оснащения.